Кораци производње активираних куглица алуминијума

Активирана алуминијска кугла је производ направљен од активиране глинице након специјалног третмана. У употреби, има својства нетоксичан, без мириса, не прах, јаку апсорпцију воде и нерастворљив у води. Па како долази до тога да се производи? Његови производни кораци се углавном могу поделити на следеће кораке:

1. Сушење: Сирови материјал садржи 7 процената -8 процената влаге, а везана влага се испарава подизањем температуре на 150-200 степен.

2. Дробљење: Осушене сировине улазе у механички млин за дробљење материјала. Величина честица за дробљење може се подесити према потребама производње. Генерално, величина честица активираних куглица алуминијума се контролише између 325 и 500 ока.

3. Брза дехидрација: Брза дехидрација печењем у суспензији и брзим хлађењем. Време задржавања сировина у уређају је кратко, а добијени прах се назива и „брзо уклањање праха“, а кристални облик је „ρ глиница“. Улазна температура пећи за брзу дехидратацију је 800-900 степени, а излазна температура пећи је 410-460 степени.

4. Прављење куглица: Овај процес је кључна тачка у производњи. У процесу израде куглица, величина, насипна густина, чврстоћа на дробљење, специфична површина и запремина пора активираних куглица алуминијума могу се контролисати. Метода израде куглица усваја диск да формира лопту и додаје одређену количину адитива као што су: амонијум бикарбонат, натријум карбонат итд.

5. Активационо печење: уђите у процес активације након што је куглица направљена, а затим користите пару високе температуре од 90-100 степени за хидратацију 4-6 сати након активације пелета. Затим уђите у пећ на вратилу да бисте извршили процес печења, температура печења је 400-450 степени, а време печења је 40-45 минута.

У производњи активираних куглица алуминијума морамо обратити пажњу на контролу температуре сваке фазе производње, што је веома важно за квалитет и перформансе готовог производа.